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脫硫塔旋球除塵裝置
脫硫塔旋球除塵裝置主要構(gòu)造 旋球裝置本體、1級(jí)旋球區(qū)、2級(jí)旋球區(qū)、3級(jí)旋球區(qū)、旋球、不銹鋼隔離板。 1、旋球裝置本體：頂蓋及底蓋采用8mm316L不銹鋼鋼筋焊制，4㎝X15㎝----4㎝X25㎝，頂蓋為活動(dòng)門(mén)，使用插銷(xiāo)裝置固定，外圓不銹鋼板焊接，上部設(shè)置不銹鋼隔離板52㎝，外圓護(hù)板高40㎝厚度為3mm,316L不銹鋼板焊接而成。 2、1級(jí)旋球區(qū)：采用8㎝ 316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓部分為1級(jí)旋球區(qū)。 3、2級(jí)旋球區(qū)：采用8㎝316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓的第二部分為2級(jí)旋球區(qū)。 4、3級(jí)旋球區(qū)：采用8㎝316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓的第三部分為3級(jí)旋球區(qū)
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尿素脫銷(xiāo)噴槍自主制作
尿素脫銷(xiāo)噴槍自主制作 一種用于SCR脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR脫硝噴槍. 涉及SNCR脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR脫硝噴槍?zhuān)蛩貒姌尮?、尿素管外部的空氣管，尿素溶液噴管前端設(shè)有噴嘴，空氣管前端設(shè)有氮化硅罩設(shè)在氨水噴嘴外部的空氣噴嘴螺紋來(lái)連接而成，氨水噴管管體、空氣噴管管體與氨水噴管之間的間隙形成助力噴霧風(fēng)道，助力氨水在噴嘴出成霧。氨水噴管與空氣噴管、噴嘴能夠被及時(shí)冷卻，鍋爐內(nèi)部的溫度高，內(nèi)部充滿了粉塵顆粒，并且這些顆粒都在高速的流動(dòng)。在高溫下，加上粉塵顆粒對(duì)噴嘴的磨損，脫硝噴槍就很容易被損壞。
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飛灰回用節(jié)能改造
飛灰回用節(jié)能改造 技改背景：原3#除塵返灰系統(tǒng)由1臺(tái)功率為18.5KW的羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)輸送飛灰至鍋爐，為節(jié)約能耗，將原有配備的3臺(tái)電機(jī)暫停停用（備用），改用軸流機(jī)壓縮風(fēng)助吹，有效提高了返灰效率，減少能電能使用。 原有風(fēng)機(jī)的停用大大節(jié)約了用電量和日常維修保養(yǎng)費(fèi)用，每臺(tái)、每班節(jié)電約222度，年節(jié)約電費(fèi)101232元為車(chē)間節(jié)約了成本?，F(xiàn)車(chē)間經(jīng)試驗(yàn)論證效果顯著將1#2#鍋爐飛灰復(fù)燃系統(tǒng)吹灰裝置也升級(jí)改造為壓縮風(fēng)助吹，減少電耗，降低生產(chǎn)成本。
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定排擴(kuò)容器余熱加溫鍋爐一次風(fēng)溫技改
定排擴(kuò)容器余熱加溫鍋爐一次風(fēng)溫技改背景： 3#鍋爐為了保證一定的排污量即連續(xù)排污和定期排污，來(lái)滿足鍋爐正常運(yùn)行。這些排污水在定排擴(kuò)容器中進(jìn)行閃蒸擴(kuò)容，閃蒸蒸汽直接排入大氣。造成蒸汽浪費(fèi)，針對(duì)定排擴(kuò)容器排放乏汽及鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)排煙溫度低，空氣預(yù)熱器換熱效果差等問(wèn)題，經(jīng)車(chē)間技術(shù)人員與多家同行業(yè)技術(shù)人員交流，利用定排乏汽加熱一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度，提升一次風(fēng)溫度，減少鍋爐空預(yù)換熱器溫差，提高鍋爐運(yùn)行周期，減少乏汽外排浪費(fèi)。
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鍋爐飛灰復(fù)燃節(jié)能系統(tǒng)
鍋爐飛灰復(fù)燃節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新 技術(shù)領(lǐng)域：節(jié)能降耗、提高產(chǎn)能、穩(wěn)定運(yùn)行 背景條件：原3#鍋爐運(yùn)行床溫高負(fù)荷接近980℃，在此條件下運(yùn)行鍋爐有結(jié)焦的風(fēng)險(xiǎn)，且鍋爐負(fù)荷調(diào)整危險(xiǎn)系數(shù)較大，爐膛出口溫度在880℃~920℃之間，使鍋爐飛灰可燃物增加，氮氧化物難以控制，增加了尿素使用量，不但加大了生產(chǎn)成本，而且存在安全運(yùn)行隱患。
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石灰石膏法脫硫系統(tǒng)
石灰石膏法脫硫是現(xiàn)在脫硫工藝發(fā)展的主要方向，石灰石膏法脫硫不會(huì)對(duì)鍋爐出力產(chǎn)生影響的特點(diǎn)促使其成為現(xiàn)行脫硫工藝中應(yīng)用廣的方法。是當(dāng)前世界上技術(shù)成熟、運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的脫硫工藝
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小型汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置
公司現(xiàn)有公司本部和連云港生產(chǎn)基地，連云港生產(chǎn)基地 3000 ㎡標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要設(shè)備有 25t 行車(chē)一臺(tái)，4m 數(shù)控剪板機(jī)折彎?rùn)C(jī) 各一臺(tái)，2.5m 卷板機(jī)一臺(tái)，半自動(dòng) 4m 電阻焊機(jī)一臺(tái) 36t 沖床一臺(tái)， 各型焊接設(shè)備 15 臺(tái)套，與高校合作噪音實(shí)驗(yàn)室， 公司現(xiàn)在已經(jīng)匯 聚了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、數(shù)據(jù)采集、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、制造、安裝調(diào)試服務(wù)的經(jīng)驗(yàn) 豐富的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，逐步形成了以各類(lèi)隔音化妝板為龍頭，其他相關(guān)噪 聲治理產(chǎn)品為基礎(chǔ)的綜合性噪音治理企業(yè)！
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空氣懸浮式鼓風(fēng)機(jī)
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)使用了空氣軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無(wú)刷直流電機(jī)，無(wú)額外的摩擦。風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的（風(fēng)量可調(diào)范圍40-）自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗，保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。一般來(lái)說(shuō)技改后比原設(shè)備可節(jié)能30%-50%，可增加富裕量15%-20%。
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永磁調(diào)速機(jī)
變頻調(diào)速器。液力耦合器利用機(jī)械功與工作油動(dòng)能之間的轉(zhuǎn)換傳遞扭矩，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資較少，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和空載啟動(dòng)，但能量轉(zhuǎn)換效率低，調(diào)速精度差，工作油易老化需定時(shí)更換，正逐漸退出風(fēng)機(jī)、泵l類(lèi)設(shè)備調(diào)速節(jié)能的市場(chǎng)。變頻調(diào)速器屬于電氣調(diào)速，是日前應(yīng)用廣范、節(jié)電效果顯著的調(diào)速方式，但變頻器是復(fù)雜的電子設(shè)備，可靠性低，故障率高，對(duì)環(huán)境和電網(wǎng)質(zhì)量的要求較高，且易產(chǎn)生諧波污染影響電網(wǎng)，需增加諧波治理設(shè)備。且應(yīng)用高壓變頻器時(shí)，甚至需要建造專(zhuān)門(mén)的空調(diào)房間以降溫和隔塵。
